Пресс-форма для литья жгутов проводов автомобиля ABS

Основные преимущества

• Производство прецизионных пресс-форм: Благодаря более чем 15-летнему опыту экспорта пресс-форм, полости пресс-форм для соединителей обрабатываются с микронной точностью, что обеспечивает соответствие усилий при вставке и извлечении соединителей стандартам и позволяет избежать плохого контакта или ослабления.
• Стабильная производительность материала: Используя модифицированные конструкционные пластмассы с высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и высокой огнестойкостью, адаптированные к среде системы ABS, детали, полученные методом литья под давлением, сохраняют стабильные физические свойства в диапазоне температур от 40 ℃ до 125 ℃.
• Интегрированные возможности сборки: Помимо производства литьем под давлением, мы предоставляем вспомогательные услуги по ультразвуковой сварке пластмасс, термофиксации и сборке компонентов жгутов проводов, оптимизируя цепочку поставок клиента.
• Индивидуальная разработка: Мы поддерживаем настройку на основе чертежей заказчика или 3D-моделей и можем сотрудничать с OEM-производителями или поставщиками первого уровня для оптимизации конструкций пресс-форм для прокладки жгутов проводов.

Особенности продукта

• Изоляция и огнестойкость: Пластиковые материалы обладают превосходными электроизоляционными свойствами, а степень огнестойкости соответствует стандартам UL94 V0, что обеспечивает целостность автомобильной цепи.
• Структурное уплотнение: В корпусах, предназначенных для моторного отсека и шасси, предусмотрена возможность установки резиновых уплотнительных колец. Конструкции пресс-форм обеспечивают точность размеров уплотнительных канавок для достижения водонепроницаемости и пыленепроницаемости по стандарту IP67.
• Химическая стойкость: Материалы устойчивы к воздействию масел и солевого тумана, адаптируясь к сложным условиям шасси автомобиля.
• Надежность защёлочного соединения: Конструкция защелки разъема проверена испытаниями на усталость, чтобы гарантировать надежность соединения в условиях вибрации автомобиля.

Сценарии применения

• Тормозная система АБС: Используется для корпусов разъемов и защитных кронштейнов главного жгута блока управления ABS и жгутов датчиков скорости колес.
• Сборка автомобильного жгута проводов: Применимо к разъемам ответвлений и водонепроницаемым корпусам в жгутах двигателя и шасси.
• Новые энергетические транспортные средства: Применяется для пластиковых конструктивных элементов электронных тормозных систем и жгутов передачи сигналов электронных блоков управления.
• Послепродажный рынок: Поставка инъекционных деталей для разъемов жгута проводов стандартной спецификации для рынка ремонта автомобилей.

Часто задаваемые вопросы и решения

Вопрос 1. Что вызывает растрескивание или охрупчивание корпусов разъемов жгутов проводов ABS?
Решение: Обычно это вызвано неправильным выбором материала или необоснованными параметрами процесса литья под давлением. Мы вмешиваемся в анализ материалов на этапе разработки пресс-формы, выбирая материалы PBT или PA66, армированные стекловолокном. Мы также строго контролируем время сушки и температуру плавления во время впрыска, чтобы устранить внутренние напряжения и предотвратить растрескивание во время последующих термоциклов.

Вопрос 2: Как отрегулировать, если разъем жгута проводов слишком плотно или слишком слабо прилегает к ответной клемме?
Решение: Точность посадки соединителей зависит от контроля допусков на размеры сердечника и полости формы. Мы используем высокоточную проволочную электроэрозионную обработку (медленную резку проволоки) и контроль КИМ для корректировки (модификации) основных размеров пресс-формы до микронного уровня. На этапе отбора проб мы проводим испытания силы при вставке и извлечении, чтобы убедиться, что значения силы находятся в пределах стандартного диапазона, гарантируя надежность соединения.

Вопрос 3: Как обеспечивается прочность сварки пластиковых компонентов жгута проводов?
Решение: Мы обладаем возможностями сварки и сборки пластмасс. Для точек крепления жгутов проводов и компонентов корпуса мы используем технологию ультразвуковой сварки и проверяем качество сварки с помощью испытаний на прочность на отслаивание. При проектировании формы заранее зарезервированы направляющие энергии, чтобы обеспечить достаточную глубину и площадь плавления, что соответствует требованиям испытаний жгутов проводов на растяжение.

Q: 10. Если я хочу разработать продукт, содержащий детали, отлитые под давлением, какую помощь вы можете оказать?

Мы можем предоставить полную поддержку, начиная от анализа разработки продукта и проектирования конструкции до изготовления пресс-форм, объемного литья под давлением, печати и сборки. Мы можем сотрудничать с клиентами на ранних стадиях разработки продукта, чтобы оптимизировать конструкции для снижения затрат и повышения технологичности.

Q: 9. Какова политика качества компании?

Компания всегда придерживается политики качества «Точность, высокая эффективность, качество ковки» и стремится предоставлять клиентам высококачественные услуги благодаря передовым технологиям и отличной управленческой команде.

Q: 8.Каковы ваши конкурентные преимущества по сравнению с другими предприятиями по производству пресс-форм?

Наши преимущества заключаются в сочетании сингапурской технологии прецизионных форм, передового производственного оборудования (многочисленный импортный станок с ЧПУ и литьевого формования), комплексного комплексного производственного процесса (от проектирования до сборки) и строгой системы управления качеством, сертифицированной IATF 16949.

Q: 7.Кто ваши основные клиенты и в какие регионы экспортируется продукция?

Мы установили хорошие отношения сотрудничества с известными компаниями, включая британские Land Rover и Triumph Motorcycles, отечественные SAIC, Changan, зарядные станции ABB и японскую Tiger Corporation. Наша продукция экспортируется в такие страны, как Япония, Европа и США.