Пластиковая пресс-форма для литья под давлением фильтра для забора масла

Основные преимущества

• 15-летний опыт экспорта — Налаженные поставки европейским и азиатским покупателям мотоциклов и автомобильных запчастей; знаком с региональными техническими стандартами и требованиями сертификации
• Предложение на основе чертежей и моделей — принимает инженерные 2D-чертежи или данные 3D CAD (STEP/IGES) для разработки пресс-форм и расчета цен.
• Инструменты международного стандарта — структура пресс-формы и контроль допусков соответствуют стандартам DME и HASCO; пресс-формы доступны для экспорта на объекты заказчика
• Возможности производства функциональных деталей — опыт литья под давлением маслостойких и термостойких конструкционных пластиков для функциональных компонентов, таких как масляные фильтры.
• Комплексное обслуживание — литье под давлением, сварка пластмасс и сборка компонентов доступны как комплексная услуга.

Технические характеристики продукта

Пластиковый фильтр моторного масла

• Совместимые материалы: PA66, PA6GF (нейлон, армированный стекловолокном), ПОМ — маслостойкие и термостойкие марки.
• Диапазон рабочих температур: обычно от 40°C до 150°C, подходит для условий системы смазки двигателя.
• Конструкция: цельный корпус, отлитый под давлением; встроенная защелкивающаяся конструкция для сетчатого фильтра или сборка с металлической сетчатой вставкой
• Точность размеров: размеры интерфейсов и уплотняющих поверхностей контролируются с соблюдением заданных допусков на посадку.
• Вторичные процессы: Ультразвуковая сварка с металлическими фильтрующими сетками или кронштейнами; доступна сборка компонентов

Формы для обтекателей и кузовных панелей мотоциклов

• Совместимые материалы: АБС, ПП, сплав АБС/ПК — баланс между качеством обработки поверхности и ударопрочностью.
• Типы пресс-форм: одно-/многогнездные, ползунковые и подъемные конфигурации для сложных изогнутых поверхностей и защелкивающихся элементов.
• Марки стали для пресс-форм: P20, 718, S136 — выбираются в зависимости от требований к качеству поверхности и объема производства.
• Обработка поверхности: текстурное травление (стандарты VDI/MoldTech), зеркальная полировка; подходит в качестве основы для окраски и гальваники
• Срок службы пресс-формы: стандартная оснастка: 500 000 выстрелов; варианты из предварительно закаленной или закаленной стали для больших объемов производства
• Допуски по размерам: подгонка зазоров и положение линий разъема контролируются в соответствии со спецификациями чертежа для деталей внешнего вида.

Области применения

Пластиковый фильтр моторного масла:

• Системы смазки двигателей мотоциклов (одно- и многоцилиндровые двигатели)
• Бензиновые двигатели малого объема и двигатели общего назначения для энергетической техники
• Системы смазки двигателей квадроциклов (вездеходов) и снегоходов
• Газонокосилки, генераторы и другое маломощное оборудование.

Формы для обтекателей и кузовных панелей мотоциклов:

• Обтекатели и кузовные панели для уличных, спортивных и внедорожных мотоциклов.
• Передние капоты, подножки и задние крышки скутера.
• Корпуса кузовов электрических мотоциклов и электровелосипедов и крышки аккумуляторного отсека
• Боковые панели и крышки кабины трехколесного мотоцикла

Часто задаваемые вопросы и технические аспекты

Вопрос 1: Какие требования к материалам применяются к масляным фильтрам и как осуществляется выбор материалов?
Масляные фильтры работают в постоянном контакте с моторным маслом в условиях вибрации и термоциклирования. PA66 или PA6, армированный стекловолокном (PA6GF30), обычно соответствует требованиям к маслостойкости, термостойкости и прочности конструкции. Мы предоставляем рекомендации по выбору материалов на основе предоставленных заказчиком рабочих параметров и при необходимости можем подобрать материалы конкретных марок.
Вопрос 2. Как обрабатываются линии разъема и внешние поверхности на деталях обтекателя мотоцикла?
Размещение линии разъема согласовывается с заказчиком на этапе проектирования пресс-формы. Линии обычно располагаются на неосновных поверхностях или вдоль загнутых краев, чтобы минимизировать визуальное воздействие. Образцы деталей T1 предоставляются после завершения изготовления пресс-формы для утверждения клиентом внешнего вида и соответствия зазоров до начала производства.
В3: Какая информация требуется для предложения?
Пожалуйста, предоставьте 3D-модель продукта (STEP/IGES) или 2D-технический чертеж, а также спецификации материалов, требования к качеству поверхности, годовой объем производства и стандарт пресс-формы (DME/HASCO или определяемый заказчиком). Подробное коммерческое предложение обычно предоставляется в течение 3–5 рабочих дней.
В4: Каков процесс, если после первого испытания требуются модификации пресс-формы?
После испытания пресс-формы Т1 выдается отчет об инспекции ШМ. Отклонения размеров документируются в запросе на технические изменения (ECR), подтверждаются заказчиком и затем устраняются посредством модификации пресс-формы. Валидация T2 проводится после модификации до тех пор, пока не будут выполнены требования к размерам и внешнему виду.
В5: Доступна ли техническая поддержка по экспорту пресс-форм и после поставки?
Да. Пресс-формы изготавливаются в соответствии со стандартами, указанными заказчиком, и экспортируются с полной оснасточной документацией (чертежи, спецификация, руководство по техническому обслуживанию). Удаленная техническая поддержка доступна после поставки, чтобы помочь с корректировкой процесса во время массового производства.

Вопрос: 10. Если я хочу разработать продукт, содержащий детали, отлитые под давлением, какую помощь вы можете оказать?

Мы можем предоставить полную поддержку, начиная от анализа разработки продукта и проектирования конструкции до изготовления пресс-форм, объемного литья под давлением, печати и сборки. Мы можем сотрудничать с клиентами на ранних стадиях разработки продукта, чтобы оптимизировать конструкции для снижения затрат и повышения технологичности.

Вопрос: 9. Какова политика качества компании?

Компания всегда придерживается политики качества «Точность, высокая эффективность, качество ковки» и стремится предоставлять клиентам высококачественные услуги благодаря передовым технологиям и отличной управленческой команде.

Вопрос: 8.Каковы ваши конкурентные преимущества по сравнению с другими предприятиями по производству пресс-форм?

Наши преимущества заключаются в сочетании сингапурской технологии прецизионных форм, передового производственного оборудования (многочисленный импортный станок с ЧПУ и литьевого формования), комплексного комплексного производственного процесса (от проектирования до сборки) и строгой системы управления качеством, сертифицированной IATF 16949.

Вопрос: 7.Кто ваши основные клиенты и в какие регионы экспортируется продукция?

Мы установили хорошие отношения сотрудничества с известными компаниями, включая британские Land Rover и Triumph Motorcycles, отечественные SAIC, Changan, зарядные станции ABB и японскую Tiger Corporation. Наша продукция экспортируется в такие страны, как Япония, Европа и США.