Пресс-форма для литья заднего брызговика мотоцикла

Основные преимущества

• Управление формованием большой изогнутой поверхности: Ориентируясь на большие и тонкостенные характеристики задних крыльев, форма включает в себя системы горячих каналов и колодцы для холодных пробок, чтобы сбалансировать давление наполнения, эффективно устраняя деформацию коробления и следы на поверхности, типичные для крупногабаритных литьевых деталей.
• Последовательность текстуры поверхности: Поверхность полости подвергается высокоточному процессу текстурирования, что обеспечивает равномерную глубину зерен и уровень блеска отлитой детали, отвечающий эстетическим стандартам автомобиля, а также позволяет избежать разрывов текстуры, вызванных ошибками обработки.
• Индивидуальный структурный дизайн: На основе 3D-моделей, предоставленных заказчиком, точно рассчитываются степени усадки, а монтажные отверстия и конструкции защелкивающихся элементов оптимизируются, чтобы гарантировать точность посадки и сборки между крылом и рамой или маятником.
• Возможности полного процесса обслуживания: Опираясь на 15-летний опыт экспорта пресс-форм, мы предоставляем не только изготовление пресс-форм, но также производство литья под давлением, сварку пластмасс (например, приварку крыла к внутренней облицовке) и услуги по сборке компонентов для комплексной доставки.

Особенности продукта

• Устойчивый к атмосферным воздействиям материал. Адаптивность: Конструкция пресс-формы совместима с материалами автомобильного класса, такими как ПП и АБС. Формованные детали обладают хорошей устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, высоким/низким температурам и химической коррозии и подходят для сложных условий эксплуатации на открытом воздухе.
• Оптимизация структурной прочности: Пресс-форма имеет внутреннюю структуру для формирования ребер жесткости, повышения механической прочности крыла без увеличения веса и предотвращения усталостного разрушения из-за вибраций.
• Высокая точность сборки: Критические размеры пресс-формы контролируются с точностью до микрона, обеспечивая соответствие зазоров и заподлицо с задними фонарями, рамками номерных знаков и окружающими обтекателями в соответствии с требованиями процесса сборки.
• Долговечный дизайн: В ключевых компонентах пресс-формы используется износостойкая сталь, соответствующая международным стандартам DIN или HASCO, что обеспечивает стабильность размеров при длительном массовом производстве.

Сценарии применения

• Производство двухколесных мотоциклов: Подходит для производства задних крыльев для уличных велосипедов, скутеров и других типов транспортных средств.
• Вездеходы (ATV/UTV): Используется для разработки форм крыльев для внедорожных моделей, отвечающих более высоким требованиям по ударопрочности для суровых условий эксплуатации.
• Запчасти для электромобилей/эмото: Адаптация к требованиям пресс-форм для внешних деталей двухколесных транспортных средств новой энергии, удовлетворение потребностей в легком и индивидуальном дизайне.
• Послепродажный рынок и модификации: Предоставление индивидуальных услуг по разработке пресс-форм для модификаций брендов, поддержка производства индивидуальных текстур и стилей.

Часто задаваемые вопросы и решения

Вопрос 1: Как устранить линии поверхностных сварных швов на заднем крыле мотоцикла после впрыска, которые влияют на внешний вид?
Решение: Линии сварки обычно образуются там, где встречаются несколько потоков расплава. На этапе проектирования пресс-формы мы используем программное обеспечение для анализа текучести пресс-формы, чтобы оптимизировать расположение и количество литников, регулируя путь течения расплава. Конструктивно мы добавляем переливные колодцы для отвода холодного материала от линии стыка, тем самым устраняя видимые линии сварки и обеспечивая гладкую и эстетичную поверхность крыла.

Вопрос 2: Крепежные отверстия крыла имеют отклонения от рамы, что затрудняет сборку. Как это улучшить?
Решение. Эта проблема часто возникает из-за неточного расчета степени усадки или ошибок обработки. Имея обширный опыт экспорта пресс-форм, мы точно устанавливаем параметры компенсации усадки на основе конкретных характеристик материала. После отбора проб мы проверяем размеры детали с помощью КИМ и выполняем точную настройку формы, чтобы гарантировать, что размеры монтажных отверстий строго находятся в пределах допусков.

В3: Как можно получить запасные части для форм, экспортируемых за границу?
Решение: Наши конструкции пресс-форм полностью соответствуют международным стандартам. Во всех изнашиваемых деталях (таких как выталкиватели, пружины, компоненты ползуна) используются стандартные системы компонентов, такие как DME или HASCO. При отправке мы предоставляем подробные руководства по обслуживанию пресс-форм и стандартные комплекты запасных частей. Клиенты могут приобретать универсальные стандартные детали для замены на месте, не полагаясь на оригинальный завод, что значительно снижает затраты на техническое обслуживание.

Вопрос: 10. Если я хочу разработать продукт, содержащий детали, отлитые под давлением, какую помощь вы можете оказать?

Мы можем предоставить полную поддержку, начиная от анализа разработки продукта и проектирования конструкции до изготовления пресс-форм, объемного литья под давлением, печати и сборки. Мы можем сотрудничать с клиентами на ранних стадиях разработки продукта, чтобы оптимизировать конструкции для снижения затрат и повышения технологичности.

Вопрос: 9. Какова политика качества компании?

Компания всегда придерживается политики качества «Точность, высокая эффективность, качество ковки» и стремится предоставлять клиентам высококачественные услуги благодаря передовым технологиям и отличной управленческой команде.

Вопрос: 8.Каковы ваши конкурентные преимущества по сравнению с другими предприятиями по производству пресс-форм?

Наши преимущества заключаются в сочетании сингапурской технологии прецизионных форм, передового производственного оборудования (многочисленный импортный станок с ЧПУ и литьевого формования), комплексного комплексного производственного процесса (от проектирования до сборки) и строгой системы управления качеством, сертифицированной IATF 16949.

Вопрос: 7.Кто ваши основные клиенты и в какие регионы экспортируется продукция?

Мы установили хорошие отношения сотрудничества с известными компаниями, включая британские Land Rover и Triumph Motorcycles, отечественные SAIC, Changan, зарядные станции ABB и японскую Tiger Corporation. Наша продукция экспортируется в такие страны, как Япония, Европа и США.