Пластиковые детали для литья под давлением с несколькими трубками

Основные преимущества

• Комплексная технология извлечения стержня: Учитывая разнонаправленную структуру отверстий фитингов коллектора, в форме используются соединенные ползуны или угловые подъемники с приводом от цилиндра для достижения синхронизированного разнонаправленного извлечения из формы, гарантируя размерную точность резьбы и соединительных портов.
• Оптимизация канала потока: Расположение литников оптимизируется посредством анализа текучести пресс-формы, чтобы предотвратить расположение линий сварки в критических точках напряжения, что повышает устойчивость соединителя к давлению и ударную вязкость.
• Обеспечение герметичности: Точность обработки формованных компонентов достигает микронного уровня, что обеспечивает плотное прилегание уплотнительной канавки литьевой части к уплотнительным кольцам. Изделия проходят испытания на герметичность, предотвращая утечку жидкости.
• Экспортное стандартное производство: Опираясь на 15-летний опыт экспорта, компоненты пресс-форм производятся такими международными стандартами, как DME и HASCO, что обеспечивает простоту обслуживания и соответствие основным мировым промышленным стандартам.

Особенности продукта

• Устойчивость к давлению и температуре: Детали, адаптированные для конструкционных пластиков, сохраняют структурную стабильность в условиях высоких температур и высокого давления без деформации и разрушения.
• Химическая стабильность: Материалы устойчивы к кислотной, щелочной и масляной коррозии и адаптируются к сложным промышленным средам.
• Простая установка: Размеры интерфейса соответствуют стандартам ISO или DIN, поддерживают различные методы соединения, такие как соединение нажатием, резьбу или клеевое соединение, с высокой взаимозаменяемостью.
• Качество литья: На поверхности изделия отсутствуют заусенцы и вмятины. Остаток бегуна точно контролируется, что сокращает количество этапов постобработки.

Сценарии применения

• Автомобильные жидкостные системы: Используется для многопортовых соединений в автомобильных трубопроводах охлаждающей воды, топливопроводах и контурах тормозного воздуха.
• Промышленная пневматика и гидравлика: Подходит для подключения воздухопроводов и управления распределением цилиндров и электромагнитных клапанов в средствах автоматизации.
• Водоочистное оборудование: Применяется для узлов перехода трубопроводов в водоочистителях, трубопроводных насосах, ирригационных системах.
• Медицинское оборудование: Используется для многоканальных соединительных компонентов в медицинских инфузионных линиях и проточных системах аналитических приборов.

Часто задаваемые вопросы и решения

Вопрос 1: Многопортовый разъем трескается или деформируется под давлением. В чем причина?
Решение: Обычно это вызвано недостаточной прочностью сварного шва или неравномерной усадкой материала. На этапе проектирования пресс-формы мы оптимизируем путь течения расплава посредством анализа течения пресс-формы, чтобы переместить линии сварки в зоны без напряжений. Одновременно мы оптимизируем систему охлаждения, чтобы устранить внутренние напряжения на стыке толстых и тонких стенок, улучшая общую устойчивость продукта к давлению.

Вопрос 2: Резьбовое отверстие разъема имеет большой зазор, что приводит к утечке воды или воздуха после установки. Как это решается?
Решение: точность резьбы напрямую определяет герметичность. Мы используем высокоточную электроэрозионную обработку для формирования резьбы, проводим строгий контроль размеров и пробную сборку. Для материалов с разной степенью усадки мы точно устанавливаем параметры компенсации усадки, чтобы обеспечить плотное завинчивание литой резьбы со стандартными трубными фитингами.

Вопрос 3: Механизм ползуна формы изнашивается во время длительного производства, что приводит к образованию пятен на изделиях. Как его следует поддерживать?
Решение: Ползуны пресс-формы изготовлены из износостойкой стали с закаленной поверхностью. В конструкции использованы стандартные компоненты ползуна, а сменные вставки предназначены для мест, подверженных износу. Вместе с пресс-формой мы предоставляем подробные инструкции по техническому обслуживанию и списки запасных частей. Клиенты могут регулярно проверять соответствие между фиксирующим клином и ползунком согласно направляющей, своевременно регулируя или заменяя детали, чтобы продлить срок службы пресс-формы.

Q: 10. Если я хочу разработать продукт, содержащий детали, отлитые под давлением, какую помощь вы можете оказать?

Мы можем предоставить полную поддержку, начиная от анализа разработки продукта и проектирования конструкции до изготовления пресс-форм, объемного литья под давлением, печати и сборки. Мы можем сотрудничать с клиентами на ранних стадиях разработки продукта, чтобы оптимизировать конструкции для снижения затрат и повышения технологичности.

Q: 9. Какова политика качества компании?

Компания всегда придерживается политики качества «Точность, высокая эффективность, качество ковки» и стремится предоставлять клиентам высококачественные услуги благодаря передовым технологиям и отличной управленческой команде.

Q: 8.Каковы ваши конкурентные преимущества по сравнению с другими предприятиями по производству пресс-форм?

Наши преимущества заключаются в сочетании сингапурской технологии прецизионных форм, передового производственного оборудования (многочисленный импортный станок с ЧПУ и литьевого формования), комплексного комплексного производственного процесса (от проектирования до сборки) и строгой системы управления качеством, сертифицированной IATF 16949.

Q: 7.Кто ваши основные клиенты и в какие регионы экспортируется продукция?

Мы установили хорошие отношения сотрудничества с известными компаниями, включая британские Land Rover и Triumph Motorcycles, отечественные SAIC, Changan, зарядные станции ABB и японскую Tiger Corporation. Наша продукция экспортируется в такие страны, как Япония, Европа и США.