Пресс-форма для литья пластиковых деталей автомобильной приборной панели
Пресс-форма для пластиковых деталей автомобильной приборной панели предназначена для изготовления подложек приборной панели, корпусов кластеров, крышек подушек безопасности, перчаточных ящиков в сборе и компонентов для интеграции воздуховодов HVAC. Эта инструментальная система позволяет обрабатывать детали большой площади с различной толщиной стенок, встроенными монтажными выступами и сложными зажимами. Архитектура пресс-формы включает в себя горячеканальные системы с последовательными клапанами, скользящие стержни для подрезов и пневматические эжекторы для надежного извлечения из формы. Марки стали включают P20 для полых блоков и H13 для изнашиваемых вставок с азотированной обработкой поверхности. Для охлаждения используются конформные контуры со спиральными перегородками для достижения равномерного распределения температуры по большой поверхности инструмента. Стратегии выталкивания сочетают в себе выталкивающие штифты, воздушные тарелки и систему съемных пластин для обеспечения целостности компонентов во время извлечения из формы тонкостенных и глубоко вытянутых профилей.
Основные преимущества
- Система литниковых клапанов с последовательным управлением для сбалансированного заполнения полостей больших панелей.
- Встроенные механизмы скольжения и подъема для сложной геометрии выточки.
- Взаимозаменяемые полые модули для вариантов с левосторонним/правосторонним рулевым управлением.
- Конформное охлаждение с помощью спиральных перегородок сокращает время цикла на 16–22 %.
- Закаленная инструментальная сталь (H13) с азотированием для износостойкости в зонах с высокой кавитацией.
- Гидравлическое вытягивание керна с датчиками линейного положения для точного выравнивания
- Многосопловая горячеканальная система с индивидуальными зонами контроля температуры
Характеристики продукта
| Стандарт основания пресс-формы | DME/HASCO/FUTABA (настраиваемый) |
| Совместимость инъекционных материалов | ПП, ПП Т20, ПП GF, АБС, ПК/АБС |
| Диапазон зажимной силы | 400 – 2500 тонн |
| Чистота поверхности | Текстура VDI 3400, глянцевая полировка или текстура кожи. |
| Система выброса | Выталкивающие штифты Воздушные тарелки Съемная пластина |
| Охлаждающая среда | Вода/масло с конформными спиральными контурами |
| Срок службы пресс-формы (цикл обслуживания) | 800 тыс. – 2 млн снимков в зависимости от материала и износа |
Сценарии применения
- Подложки приборной панели и накладки на поперечную балку автомобиля
- Корпус кластера и лицевая панель приборов в сборе
- Защитные панели подушек безопасности и желоба для раскрытия
- Перчаточные ящики и отсеки для хранения вещей
- Компоненты интеграции воздуховодов HVAC и кожухи вентиляционных отверстий
- Решетки обогревателя и панели решеток динамиков
- Интегрированная облицовка стоек и накладки на колени
Рекомендации по обработке
- Температура формы: 40–70°С для марок ПП; 60–85°C для смесей ПК/АБС
- Профиль впрыска: многоступенчатый с медленным начальным заполнением во избежание струйного разбрызгивания.
- Давление упаковки: 50–70 % от давления впрыска, время выдержки 4–8 секунд.
- Глубина вентиляции: 0,020–0,030 мм для стеклонаполненных материалов.
- Допуск на усадку: 1,0–1,8% для ПП; 0,4–0,7% для ПК/АБС
- Конструкция ворот: веерные или торцевые ворота толщиной 0,8–1,2 x часть стены.
- Расположение каналов охлаждения: конформное с контурами диаметром 8–12 мм.
